گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولید

0
گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولیدReviewed by پرشین مقاله on Sep 26Rating: ۵.۰گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولیدگزارش کارورزی – طراحی فرایند تولید مشتمل به ۳۴صفحه می باشد. برای خرید مقاله گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولید اقدام نمایید. گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولید
سفارش تحقیق
http://telegram.me/pmaghale

– شرکت میثاق ماشین قرن در جاده قدیم کرج خیابان ۱۵ با سابقه ی بیش از ۳۰ سال در جهت تولید قطعات ماشین آلات و سرویس دهی به شرکت هایی نظیر ایران خودرو ، سایپا دیزل – ساپکو – کرمان خودرو سازه گستر و دیگری کارخانه ها می باشد

مطلب گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولید مشتمل ۳۴صفحه است، برای دیدن فهرست مطالب مقاله و جزئیات آن به اطلاعات اضافی زیر مراجعه فرمایید.

 

فهرست مطالب

هدف تحقیق: ۲

معرفی کارخانه. ۲

معرفی کارخانه و اهداف گزارش: ۴

وضعیت موجود ۴

تجزیه و تحلیل و ارزیابی وضعیت موجود ۴

تعریف و طرح مسئله. ۵

عوامل موثر در ایجاد مسئله: ۶

اطلاعات مستند (وضعیت موجود) ۶

ارزیابی و تجزیه و تحلیل. ۷

نتیجه گیری و پیشنهادات.. ۸

موارد الزامات برای ایمن سازی محیط کار برای کار با فرزها ۹

نکات ایمنی درهنگام کار با دستگاه دریل رادیال. ۱۱

نکات ایمنی در هنگام کار و محیط کار با دستگاه بورینگ: ۱۱

نکات کلی در کار با ماشین های صنعتی. ۱۲

علل عمده حریق های ناشی از برق. ۱۴

به منظور پیشگیری و مقابله با این حوادث رعایت موارد زیر الزامیست: ۱۴

چک لیست بازرسی ایمنی. ۱۵

مقدمه. ۲۰

طراحی فرآیند ۲۰

برنامه نویسی قطعه کار. ۲۰

وارد کردن برنامه. ۲۴

بازبینی برنامه. ۲۹

تنظیم آفست ابزارها ۳۰

تولید ۳۲

خلاصه ای کوتاه از مقاله گزارش کارورزی – طراحی فرایند تولید را در زیر می توانید ببینید.

هدف تحقیق:

آشنایی با صنعت و ایمن سازی محیط کار و طراحی و ساخت قالبهای برش.

مانند تمامی مباحث طراحی ابزار اصول بر سر جای خود باقی است و این اصول باید توسط هر کارآموز جدی فرا گرفته شود هنگامیکه این اصول جزئی از روش تفکر عادی یک طراح شد آنگاه روش های میانبر و غیر معمول را نیز می توان به کار گرفت.

معرفی کارخانه

– شرکت میثاق ماشین قرن در جاده قدیم کرج خیابان ۱۵ با سابقه ی بیش از ۳۰ سال در جهت تولید قطعات ماشین آلات و سرویس دهی به شرکت هایی نظیر ایران خودرو ، سایپا دیزل – ساپکو – کرمان خودرو سازه گستر و دیگری کارخانه ها می باشد

معرفی کارخانه و اهداف گزارش:

شرکت میثاق ماشین قرن در تهران – جادیه قدیم کرج – ۶۵ متری فتح کوچه ۱۵ تاسیس گردیده است این شرکت افتخاری از قبیل ۳۰ سال سابقه خدمات رسانی را در پرونده خود دارد. این شرکت با سابقه بیش از ۳۰ سال در جهت تولید قطعات ماشین آلات سرویس دهی به شرکت هایی نظیر ایران خودرو سایپا دیزل، ساپکو، ساپکو کرمان خودرو سازه گستر و دیگر کارخانه ها می باشد .

تجزیه و تحلیل و ارزیابی وضعیت موجود

این کارخانه علیرغم اینکه به حد خودکفایی می تواند از عهده مخارج کارخانه کارکنان و کلیه لوازم دستگاهها براگیر ولی درصدد دستیابی به ایمنی کامل می باشدتا به وسیله رسیدن به ایمنی کامل اقدام به گرفتن مدارک OHSAS 18000 و ISO 9001 می باشد

تعریف و طرح مسئله

در مراکز این ماشین کاری و تولید قطعات ماشین های فرز CNC و پرس ها ، بورینگ ، دریل رادیال وجود دارد که مجهز به ابزار تعویض کن اتوماتیک می باشد. ماشین های فرز دستی از پرکاربردترین انواع ماشینهای ابزار هستند

عوامل موثر در ایجاد مسئله:

عوامل بسیار موثری در این مسئله وجود دارد عواملی چون ایجاد فرهنگ سازی برای ایمنی هر چه بیشتر کارخانه فرهنگ سازی کار ایمن توسط کارگران فرهنگ سازی استفاده از وسایل حفاظت فردی کارگران و عار ندانستن و غرور بیجا از استفاده آنها از عوامل موثر می باشد

نکات ایمنی درهنگام کار با دستگاه دریل رادیال

  • جانمایی دستگاه باید صحیح باشد استحکام کف کارگاه باید مطمئن باشد و سطحی صاف باشد.
  • کف کارگاه به نحوی باشد که تحمل خود دستگاه و همچنین بار روی افراد داشته باشد.
  • همیشه در هنگام کار دستگاه باید آب صابون مورد استفاده گردد و مترو قطعه را خنک کند.
  • خود دستگاه دریل باید مرتب و روغنکاری شود.

طراحی فرآیند

واحد طراحی یک شرکت تولیدی قطعات را طراحی و نقشه های آنها را به همراه جزئیات لازم آماده می کند و برای نمایش کامل یک قطعه ساده سه یا حتی دونمای استاندارد از آن کافی است. درحالیکه برای مشخص کردن قطعات پیچیده به طور کامل ممکن است نماهای کمکی و مقاطع برش خورده متعددی مورد نیاز باشد. در هنگام طراحی لازم است که مهندسین طراح به روش تولید قطعه نیز توجه داشته باشند.

بازبینی برنامه

هنگامی که برنامه قطعه وارد حافظه ماشین شد و دستور اجرای آن صادر گردید کاربر به استثنای تغییرات جزیی در سرعت اسپیندل و سرعت پیشروی هیچ کنترلی بر حرکتهای ماشین ندارد و در صورت مشاهده هر گونه حرکت نامطلوب ابزار، تنها می تواند ماشین را توسط دکمه توقف اضطراری یا دکمه Reset متوقف کند. هر گونه بی دقتی ممکن است منجر به وارد آوردن خسارات جدی به ماشین گردد بنابراین برنامه باید قبل از اجرا دقیقاً بازبینی شود.

تنظیم آفست ابزارها

نکته بسیار مهم دیگر تنظیمات آفست ابزار می باشد که عبارت است از فاصله بین صفر ماشین و صفر قطعه کار . نقطه صفر ماشین (مبدأ دستگاه مختصات ماشین) به صورت از پیش تعیین شده موجود است (توسط شرکت سازنده تعریف شده است.) این نقطه در منتهی الیه موقعیت قرارگیری ابزار واقع است. نقطه صفر قطعه کار توسط کاربر تعیین می شود و مبدأ همان دستگاه مختصاتی است که تمامی فاصله های موجود در برنامه به طور دقیق مشخص گردد و هر گونه خطایی در این عمل بروی ابعاد قطعه کار تأثیر خواهد داشت

 

 

 

سفارش تحقیق
http://telegram.me/pmaghale

ارسال یک پاسخ